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擋邊帶式輸送機(大傾角輸送機)產(chǎn)品概述:

擋邊帶式輸送機其結(jié)構(gòu)是在平形橡膠運輸帶兩側(cè)粘上可自由伸縮的橡膠波形立式“裙邊”，在裙邊之間又粘有一定強度和彈性的橫隔板組成匣形斗，使物料在斗中進行連續(xù)輸送。擋邊帶式輸送機可廣泛用于煤炭、糧食、建材、化工、水電和冶金等部門,在環(huán)境溫度為-19℃～+40℃范圍內(nèi),輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。對于輸送有特殊要求的物料,如高溫、具有酸、堿性、油類物質(zhì)或有機溶劑等成分的物料,需采用特殊的擋邊輸送帶。

擋邊帶式輸送機(帶式輸送機)主要用途:

1.擋邊帶式輸送機為一般用途的散狀物料連續(xù)輸送設(shè)備，采用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶。因此，特別適用于大傾角輸送。

2.該機可用于煤炭、化工、建材、冶金、電力、輕工、糧食、港口、船舶等行業(yè)，在工作環(huán)境濕度為-15℃--+40℃的范圍內(nèi)輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。

3.對于輸送有特殊要求的物料，如：高溫、具有酸、堿、油類物質(zhì)或有機溶劑等成份的物料，需采用特殊的輸送帶。

4.擋邊帶式輸送機輸送傾角0°-90°范圍內(nèi)。

擋邊帶式輸送機(帶式輸送機)整機布置形式:

為獲得較好的受料和卸料條件,本機采用“Z”形布置形式。即設(shè)有上水平段、下水平段和傾斜段,并在下水平段受料,在上水平段卸料。上水平段與傾斜段之間采用凸弧形段機架連接,下水平段與傾斜段之間采用凹弧段機架相連以實現(xiàn)輸送帶的圓滑過渡。

1.上水平段:為了適應(yīng)不同的卸料高度的要求,頭架分為低頭架(頭架高度H0=1000mm),中式頭架(頭架高度H0=1100～1500mm)和高式頭架(頭架高度H0=1600～2000mm)。并與之相應(yīng),在上水平段分別配用低式凸弧段機架和低式中機架支腿(配用頭架高度H0=1000mm),中式凸弧段機架和中式中間架支腿(配用頭架高度H0=1100～1500mm), 高式凸弧段機架和高式中間架支腿(配用頭架高度H0=1600～2000mm)。

2.傾斜段:無論上水平段采用的是低式、中式、或是高式中間架支腿,傾斜段均采用低式中間架支腿。當輸送機傾角β≧45°時,推薦采用Ⅱ型低式中間架支腿。

3.下水平段:下水平段采用低式中間架支腿。

擋邊帶式輸送機(帶式輸送機)主要特點:

1、高傾角　　　　2、大出率　　　　3、不撒料　　　　4、布置靈活

檔邊帶式輸送機(帶式輸送機)外型圖:

檔邊帶式輸送機(帶式輸送機)結(jié)構(gòu)圖:

檔邊帶式輸送機機(帶式輸送機)部件的名稱及用途:
1.波狀擋邊輸送帶:

在輸送機中起曳引和承載作用。波狀擋邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的"閘&qu

ot;形容器,從而實現(xiàn)大傾角輸送。

2.驅(qū)動裝置:

是輸送機中的動力部分。系由Y系列電動機,ZJ型軸裝式減速器,楔塊式逆止器組成。

3.傳動滾筒:

是動力傳遞的主要部件,輸送帶借其與傳動滾筒之間的摩擦力而運行。本系列傳動滾筒有膠面和光面之分,膠面滾筒是為了增加滾筒和輸送帶之間的附著力。

4.改向滾筒:

用于改變輸送帶的運行方向。改向滾筒用于輸送帶下表面(非承載面)。

5.壓帶輪:

用于改變輸送帶的運行方向,壓帶輪用于輸送帶上表面(承載面)。

6.托輥:

托輥用于支承輸送帶和帶上的物料、使其穩(wěn)定運行。本系列有上平行托輥、下平型托輥兩種型式。

7.托帶輥:

托帶輥用于在凸弧段機架上支承輸送帶下分支,其支承于擋邊輸送帶兩側(cè)的空邊上。若干組托帶輥形成一個圓弧段用于使輸送帶改向。托帶輥采用懸臂支承。

8.立輥:

立輥用于限制輸送帶跑偏,并安裝在上、下過度段機架上。每個過濾段機架上設(shè)有4個,上、下分各兩個。

9.拍打輪清料裝置:

用于拍打輸送帶背面,震落粘在輸送帶上的物料。

10.拉緊裝置;

它的作用有:1.使輸送帶具有足夠的張力,保證輸送帶和傳動滾筒間不打滑。2.限制輸送帶在各支承間的垂度,使輸送機正常運轉(zhuǎn)。本系列采用螺旋拉緊裝置。

11.機架、頭部漏斗、頭部護罩、導(dǎo)料槽、中間架、中間架支腿等:

在輸送機中分別起支承、防塵和導(dǎo)料作用。本系列中間架支腿有低式、中式和高式三種。下水平段和傾斜只配用低式中間架支腿,而上下水平段根據(jù)不同的頭架(低式、中式和高式頭架)分別配用不同的中間架支腿(低式、中式和高式中間架支腿)。

擋邊帶式輸送機(帶式輸送機)技術(shù)參數(shù)表: