設(shè)備描述:
高頻振動篩簡稱高頻篩,高頻振動篩(高頻篩)由激振器、礦漿分配器、篩框、機(jī)架、懸掛彈簧和篩網(wǎng)等部件組成。
高頻振動篩(高頻篩)效率高、振幅小、篩分頻率高。
與普通篩分設(shè)備的原理不同,由于高頻振動篩(高頻篩)采用了高頻率,一方面破壞了礦漿表面的張力和細(xì)粒物料在篩面上的高速振蕩,加速了大密度有用礦物和析離作用,增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件,使小于分離粒度的物料,特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產(chǎn)物。
高頻振動篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅,物料篩淌線長,篩分規(guī)格多,具有結(jié)構(gòu)可靠、激振力強、篩分效率高、振動噪音小、堅固耐用、維修方便、使用安全等特點,高頻振動篩廣泛應(yīng)用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業(yè)的產(chǎn)品分級。
高頻振動篩結(jié)構(gòu):主要由篩箱、激振器、懸掛(或支承)裝置及電動機(jī)等組成。電動機(jī)經(jīng)三角皮帶,帶動激振器主軸回轉(zhuǎn),由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用,使篩箱獲振動。改變激振器偏心重,可獲得不同振幅。
設(shè)備特點:
1、無轉(zhuǎn)動零件,無需加潤滑油;
2、結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,經(jīng)久耐用,故障率低;
3、振動器運用了共振原理,雙質(zhì)體臨界共振狀態(tài)工作,所需驅(qū)動功率小,在啟動時無大的啟動電流,噪聲低;
4、振動器啟動后,振幅瞬時即可達(dá)到工作穩(wěn)定值。停車時,它的振幅瞬時即可消失,平且允許在額定電壓、電流和振幅下直接啟動和停車。
5、篩體的激振或振幅可調(diào),可以通過改變篩體的激振力(調(diào)節(jié)激振)來控制篩下產(chǎn)品粒度,對于保證不同結(jié)晶粒度礦石的精礦品味是非常有益的;
6、在篩體振動的同時,篩片的篩條之間也產(chǎn)生相對的顫動,篩片縫隙不易堵。
型號說明:
篩型示例:
選用須知:
1、電機(jī)可左置或右置,入料箱為選用件,用戶根據(jù)需要選用。
2、用戶提供物料名稱、物料濃度、處理量等參數(shù),以便設(shè)計選型。
3、表中僅列出標(biāo)準(zhǔn)型號,現(xiàn)場如有特殊要求,可承接非標(biāo)設(shè)計、專家診斷。
4、入料濃度低時,建議配套使用濃縮旋流器(組)、振動弧形篩。
技術(shù)參數(shù):
規(guī)格型號 | GTK1031 | 2GTK1031 | GTK1231 | 2GTK1231 | GTK1431 | 2GTK1431 | GTK15312 | GTK1531 | GTK1536 | GTK1836 | GTK2036 | |
用 途 | 煤 泥 或 者 尾 礦 脫 水 | |||||||||||
入料濃度 (%) |
≥45 | |||||||||||
生產(chǎn)能力 (t/h) |
12~16 | 13~18 | 15~19 | 16~21 | 18~22 | 20~24 | 19~24 | 21~26 | 19~25 | 28~33 | 31~36 | |
篩上品水分 (%) |
24~27 | 22~26 | 24~27 | 22~26 | 24~27 | 22~26 | 24~27 | 22~26 | 22~26 | 23~28 | 23~28 | |
回收率 (%) |
70~85 | 75~90 | 70~85 | 75~90 | 70~85 | 75~90 | 75~90 | 75~90 | 70~85 | 70~85 | 70~85 | |
工作面積 (m2) |
2.8 | 2.8 | 3.4 | 3.4 | 4 | 4 | 4.3 | 4.3 | 5 | 6.1 | 6.8 | |
篩孔尺寸 (mm) |
0.25~ 0.35 |
0.1~ |
0.25~ 0.35 |
0.1~ 0.35 |
0.25~ 0.35 |
0.1~ 0.35 |
0.25~ 0.35 |
0.1~ 0.35 |
0.25~ 0.35 |
0.25~ 0.35 |
0.25~ 0.35 |
|
篩面層數(shù) | 1 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 1 | |
雙振幅 (mm) |
3.0~6.0 | |||||||||||
振動頻率 (Hz) |
24 | |||||||||||
電 |
型號 | Y112M-4 | Y112M-4 | Y132S-4 | Y132S-4 | Y132S-4 | Y132M-4 | Y132M-4 | Y132M-4 | Y132M-4 | Y132M-4 | Y160M-4 |
功率 (kw) |
2×4 | 2×4 | 2×5.5 | 2×5.5 | 2×5.5 | 2×7.5 | 2×7.5 | 2×7.5 | 2×7.5 | 2×11 | 2×11 | |
轉(zhuǎn)速 (rpm) |
1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1460 | 1460 | |
總重量 (T) |
4.3 | 5.4 | 4.9 | 5.9 | 5.5 | 6.3 | 5.8 | 6.9 | 6.7 | 7.6 | 7.8 | |
單支點 動載 (N) |
±290 | ±290 | ±290 | ±400 | ±290 | ±450 | ±400 | ±450 | ±450 | ±720 | ±720 |
保養(yǎng)方法:
1、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時,應(yīng)經(jīng)常觀察篩子的給礦濃度,使?jié)舛瓤刂圃?0%左右,以便提高分級效率。
2、因該篩分級效率高,脫水性能好,篩上量濃度高,使得篩上量溜槽中的礦漿流動性差,應(yīng)配上水管。
3、電磁激振器與控制箱要嚴(yán)防淋水,以免短路。要用膠板將激振器蓋好,防止水,礦漿落入,造成短路和堵塞氣隙。
4、隨時檢查各部位螺栓是否松動,以及篩框是否與溜槽等碰撞。
5、隨時注意電流表指針不能超過額值,篩機(jī)每運轉(zhuǎn)半個月左右時,應(yīng)將電流電流調(diào)整近額值(一般8-9A)振動4-5min,以便將篩片背面著物振掉。
6、可根據(jù)礦石性質(zhì)和作業(yè)要求,調(diào)整激振電流(振幅),為了使篩子在高效率條件下工作,可做激振電流條件試驗。
7、當(dāng)篩片使用1個月后,將篩片取下,進(jìn)行180°掉頭,增強篩條“切割”作用,以便提高分級效率。
8、當(dāng)布料斗給入篩片的礦漿流射的太遠(yuǎn)時,應(yīng)及時調(diào)整篩框的位置或角度,以免影響分級效率。